Les racleurs nettoient les couloirs des écuries et canalisent le fumier vers une pré-fosse où il est battu, homogénéisé et pompé vers le séparateur qui se trouve au-dessus de la biocellule. Le liquide est envoyé dans une fosse différente et un produit à 37% de matière sèche est obtenu à partir du solide qui tombe directement dans la biocellule. Une fermentation aérobie et thermophile y est effectuée, ce qui garantit la pasteurisation du produit.
À l’intérieur de la biocellule, il y a un mât vertical avec des pales qui tournent lentement, toujours horizontalement, et ces pales ont des ouvertures à travers lesquelles l’air est soufflé pour favoriser le processus aérobie et également pour contrôler la température de la biocellule. Martín Alzón, d’Etxe Holz, souligne que le mouvement horizontal de ce système permet que « la matière ne soit jamais enlevée verticalement, de sorte qu’une particule entre toujours par le haut et descend peu à peu. De cette façon, nous nous assurons que ce qui vient de tomber ne va pas soudainement au fond et ressort sans avoir été pasteurisé ».
La durée de rétention dans la biocellule, depuis l’entrée d’une particule jusqu’à sa sortie, est d’au moins 24 heures et la température de la machine est contrôlée par quatre sondes à des hauteurs différentes pour qu’« elle fonctionne toujours avec une moyenne de 70 °C, qui garantit un produit pasteurisé, aseptisé et stabilisé », souligne Martín Alzón d’Etxe Holz.
DIMENSIONS
Les dimensions de la machine sont petites par rapport à sa puissance. Il est commercialisé en trois tailles et peut être intéressant pour les élevages de plus de 175 vaches laitières.
La biocellule fonctionne seule. L’agriculteur n’a qu’à gérer les quantités de fumier qu’il a dans ses fosses et la composition du fumier. De plus, le programme peut être contrôlé via une application depuis le mobile ou l’ordinateur. Comme l’indique Martín Alzón : « C’est un grand avantage pour le travail ». Quant à la gestion du lisier proprement dit, la biocellule la rend plus facile à gérer que, par exemple, avec des lits de sable ou de paille, des matériaux qui finissent par obstruer ou bloquer tous les matériels liés à cette gestion, comme les pompes, les racleurs, les systèmes d’application, etc.
LE PLUS GRAND AVANTAGE
Outre les améliorations qu’il permet dans la gestion des déchets, « le plus grand avantage pour l’éleveur est, sans aucun doute, le bénéfice obtenu dans le confort des animaux. On voit que les vaches sont toujours couchées, calmes, confortables et très propres, dans de très bonnes conditions d’hygiène », souligne Martín Alzón.
RÉDUCTION DE LA CHARGE BACTÉRIENNE
Deux analyses en laboratoire ont été réalisées dans deux instituts indépendants et les résultats après analyse de la matière sèche brute avant la biocellule et de la matière aseptisée résultante ont été spectaculaires. Ils confirment une réduction de plus de 99% des bactéries nocives pour la santé de l’animal.
UN CAS RÉEL : ALDAPA SC
Lieu: Urritzola-Galain (Navarre)
Partenaires : 5
Nombre total d'animaux : 698
Vaches laitières : 348
Production moyenne : 39,58 kg/vache/jour
% de matières grasses : 3,76
% de protéines : 3,29
CCS : 239 000 cellules/mL
« Parallèlement à l’AMÉLIORATION DE LA GESTION DU FUMIER, NOUS AVONS EU UN AUTRE GRAND DÉFI, QUI A ÉTÉ D’AMÉLIORER LE CONFORT DES VACHES » – Pedro Ezcurra, Partenaire d’ALDAPA SC
Quand avez-vous commencé à peser l’idée et pourquoi avez-vous opté pour ce système ?
Il y a deux ans, nous avons constaté que l’usine de biogaz à laquelle nous livrions le lisier était fermée et nous devions l’évacuer presque quotidiennement d’ici vers les bassins des camions-citernes. La première approche claire consistait à placer un tuyau pour envoyer le lisier d’ici vers les étangs par pompage. Si nous n’installions un séparateur que pour pouvoir envoyer le liquide, un solide était généré et nous voulions le valoriser d’une manière ou d’une autre.
En plus d’améliorer la gestion du lisier, nous avions un autre grand défi, celui d’améliorer le confort des vaches, et nous avons vu que l’utilisation de solides dans les logettes pouvait nous aider. Nous avons évalué toutes les alternatives sur le marché, nous avons visité plusieurs fermes en Italie qui disposaient de cette technologie et nous avons décidé de miser dessus.
Comment s’est passé le processus d’adaptation ?
La biocellule a commencé à fonctionner le 28 septembre. Au début, ça fonctionnait avec un lisier qui avait de la paille, c’est ce qu’on avait dans les logettes, petit à petit ça produisait le produit déjà aseptisé et comme on avait une quantité de produit, on nettoyait complètement 10 ou 15 logettes et on l’appliquait directement . Le processus était progressif, de sorte que comme nous avions du produit, nous gardions les cabines dans lesquelles nous l’avions déjà introduit et nous en ajoutions d’autres. Au 1er janvier 2018, nous avons fait régulariser toutes les cabines.
Quel travail la biocellule implique-t-elle dans la vie quotidienne de la ferme ?
La gestion quotidienne de tout ce système relève simplement de la surveillance, tout est automatisé. La seule chose que nous contrôlons est la vitesse de téléchargement de la biocellule, le nombre de minutes de téléchargement et le nombre de minutes d’arrêt. Selon la quantité de lisier dont nous disposons, nous pouvons le programmer pour qu’il aille plus vite ou plus lentement.
Quels sont les avantages que vous obtenez avec son utilisation ?
Nous ne sommes avec elle que depuis six mois et c’est un peu tôt, mais je peux vous faire part de nos premières impressions. Au niveau de la gestion du lisier, ce qui est très clair c’est qu’ayant éliminé la paille on n’introduit aucun intrant qui augmente sa quantité et la gestion des canaux, racleurs… est beaucoup plus simple car il n’y a pas de bourrage comme avant. Dans les bassins, les problèmes de décantation qui nous rendaient difficile le secouage ont disparu et pour l’application au champ, nous pourrons le faire sans que les tubes ne se bouchent avec quoi que ce soit. Dans le bien-être, ce que nous avions vu dans les fermes qui travaillent avec du compost se réalise. Les cellules somatiques ont diminué, tout comme le nombre de cas cliniques, et nous améliorons l’incidence de la mammite. Nous avons réalisé un lit très confortable pour les vaches, il est clair qu’elles se couchent très confortablement, qu’elles passent plus d’heures allongées et nous avons été surpris par la propreté des animaux. En plus du confort, on mécanise la literie, on le fait avec une machine et un râteau. Les objectifs sont atteints, même s’il est encore tôt pour évaluer, toutes les impressions sont bonnes.
L’AVIS DES TECHNICIENS
JUAN JOSE VIZUETE
Conseiller vétérinaire d’Aldapa SC
« Cela a augmenté le temps que les vaches passent couchées et dans la bonne position en maintenant le niveau de litière beaucoup plus stable que lorsqu’elles utilisaient de la paille. Ceci, ajouté à la qualité bactériologique originelle de ce compost, signifie que le risque de mammite a fortement diminué »
JUAN ECHEVERRÍA
Technicien mammite
« Une réduction du nombre de cellules de 20 % a été observée. Avant l’utilisation du compost comme matériau de litière, il y avait un CCS proche de 300 000 cellules/ml et maintenant il est d’environ 230 000. Quant à la mammite clinique, il y a une diminution de 40% des cas traités »